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钢烟囱新建,主要分为,卷板焊接,现场吊装,内外防腐等工序,每一道工序都有严格的实行标准。只有按照标准生产制造安装,才可以保证钢烟囱的质量。本文主要分析钢烟囱卷板焊接的要求。

钢烟囱卷板加工

1、钢烟囱卷板焊接

卷板时,应先清理卷板机滚轴表面,去除油污、杂物等,再进行卷圆,卷圆过程中应使用样板控制筒体的圆度。

钢烟囱筒节为锥形时,会造成卷制成形一定的难度,不得采取从头到尾一卷到底的方法,而应采取划线分段卷制法,且在卷制过程中经常用弧度样板检查,以保证筒节弧度的均匀性,弧度卡板每节筒体为上、下两块,且弧度卡板接触长度不小于500mm。特别注意检查校准两端接合部分的圆弧度。确认合格后再点焊组对纵焊缝。组对点焊时应保证错边量b、棱角E不超标,要求如下:

⑴ 错边量b:b≤0.1δn,且b≤2mm;

⑵ 棱角度:E≤0.25δn+2,且≤5。

(δn--钢板实际厚度,单位均为mm)

钢烟囱吊装对接

2、焊接

1)焊接工艺规程根据焊接工艺评定的结果进行正确的制定,在操作过程中严格按焊接规程进行施焊。

2)焊接工艺评定应该按照NB/T47014评定合格。

3)焊接工艺评定合格后出具完备的评定文件。焊接试板检测单位须具有检验资格的单位以确保评定结果真实有效。

4)焊接工艺评定及根据其制定的工艺规程须覆盖施焊范围不得有缺项。

5)焊缝外观检查

用肉眼或低于10 倍放大镜检查。

所有对接焊缝、法兰与筒体角焊缝为全焊透焊缝,焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺要求(见下表), 焊缝与母材应圆滑过渡。焊接接头的焊缝余高h 应趋于零值。

K 值为角焊缝焊脚尺寸

焊缝不允许有裂纹、夹渣、气孔、漏焊、烧穿、弧坑、未溶合及深度>0.5mm 的咬边。

焊缝和热影响区表面不得有裂纹,气孔,夹渣,未熔合及低于焊缝高度的弧坑。

熔渣,外毛刺等应清除干净。

焊缝外形尺寸超出规定值时,应进行修磨,允许局部补焊,返修后应合格。

对于无具体要求的,按JB/T7949-1995 有关规定实行。

6)无损检测

无损检测在焊缝外观检验合格后进行。

焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上资格证书。

对主体筒身环纵焊缝进行20%的UT无损检测,检验依据JB/T4730-2005中要求

其它无损检测委外进行,出具第三方的检测报告。

经无损检测的焊接接头,如有不允许的缺陷,应在缺陷清除后进行补焊,并对该部分采用原检测方法重新检查直至合格。进行局部探伤的焊接接头,发现有不允许的缺陷时,应在该缺陷两端的延伸部位增加检查长度,增加的长度为该焊接接头长度的10%,且不小于250mm。若仍有不允许的缺陷时,则对该焊接接头做百分之百检测。

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